產(chǎn)品名稱:轉(zhuǎn)鼓精密過濾器
產(chǎn)品參數(shù):
轉(zhuǎn)鼓式精密過濾器選用過濾精度達到10um的316L不銹鋼濾網(wǎng)作為濾料,濾網(wǎng)覆蓋在轉(zhuǎn)鼓外側(cè),轉(zhuǎn)鼓不斷緩慢旋轉(zhuǎn),污水重力自流進轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)鼓下半部為有效過濾面,清水經(jīng)濾網(wǎng)過濾流出轉(zhuǎn)鼓,懸浮污物被濾網(wǎng)截留,并隨濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)鼓頂部反沖洗裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓頂部外側(cè),由外向內(nèi)不斷連續(xù)沖洗,設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的獨立接清槽收集反沖洗濾渣
產(chǎn)品詳情
轉(zhuǎn)鼓式精密過濾器選用過濾精度達到10um的316L不銹鋼濾網(wǎng)作為濾料,濾網(wǎng)覆蓋在轉(zhuǎn)鼓外側(cè),轉(zhuǎn)鼓不斷緩慢旋轉(zhuǎn),污水重力自流進轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)鼓下半部為有效過濾面,清水經(jīng)濾網(wǎng)過濾流出轉(zhuǎn)鼓,懸浮污物被濾網(wǎng)截留,并隨濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)鼓頂部反沖洗裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓頂部外側(cè),由外向內(nèi)不斷連續(xù)沖洗,設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的獨立接清槽收集反沖洗濾渣并通過重力排出,反沖洗采用濾后水,設(shè)置的壓力確保能完全沖洗干凈受污的濾網(wǎng),始終保持濾網(wǎng)正常通量,小流量高揚程設(shè)計保證反沖洗耗水最小
特點:
濾網(wǎng)使用壽命長,316L不銹鋼編織濾網(wǎng) (孔徑小、絲徑粗,強度大) ,經(jīng)過雙面加
筋加固加工后,使用壽命超過5年:
濾網(wǎng)更換方便,網(wǎng)片模塊化,可獨立單片更換,單片成本低
耐沖擊負荷強,設(shè)備在進水SS達到50mg/L下,仍可正常運行.
過濾為連續(xù)過濾,過濾與反沖洗為依次連續(xù)循環(huán)運行,互不干涉
水頭損失小,水頭損失小于30cm。
處理效果好,過濾精度達到10um,出水水質(zhì)SS小于8mg/L。
占地面積小,濾網(wǎng)空院率高,濾速超過200m/h-m,超過傳統(tǒng)過濾器濾速的10倍,設(shè)備小型化。
運行費用低,設(shè)備為自流型重力過濾,反沖洗與轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動電機功率極小,能耗遠小于傳統(tǒng)過濾器。
解決了傳統(tǒng)過濾器容易堵塞的問題,連續(xù)反沖洗設(shè)計,確保濾網(wǎng)保持干凈,過濾水質(zhì)水量穩(wěn)定。
全自動操作,無人值守設(shè)計.
維護保養(yǎng)
1、各緊固件螺栓每年定期緊固一次。
2、每3天由潤滑工檢查集中潤滑油泵供油情況。
3、及時調(diào)整卸料輥刮泥梳子和轉(zhuǎn)鼓之間距離,以便使泥從卸料輥上完全卸下。
4、卸料輥下面擋泥板上的積泥應(yīng)及時鏟掉。
5、在運行過程中濾布出現(xiàn)孔洞或布破損現(xiàn)象應(yīng)及時縫補或更換。
6、安裝濾布時注油不要損壞布及壓條槽,壓條槽內(nèi)的積泥或結(jié)疤每次換布時必須清理干凈。
7、格篩板在換布時必須清理格篩孔結(jié)疤,使孔暢通,如格篩板變形應(yīng)立即換掉。
8、設(shè)備檢修時應(yīng)注意不要損壞濾布和格篩板。
9、及時調(diào)整分配頭上的橋板與閥體間隙,以保證不跑真空和漏料。
10、每隔三個月打開轉(zhuǎn)鼓人孔,檢查轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部情況,如發(fā)現(xiàn)有漏料地方的應(yīng)立即修補,同時把轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積料清理干凈。
11、4-6個月堿洗一次轉(zhuǎn)鼓過濾機。
12、每隔6個月清理一次半月槽內(nèi)積泥。
13、設(shè)備本體及周圍環(huán)境衛(wèi)生整潔,及時把掉出的泥鏟掉。
14、半月槽內(nèi)只要進料,攪拌必須啟動。
15、半月槽內(nèi)如有存料而轉(zhuǎn)鼓已停止運行情況下,攪拌應(yīng)繼續(xù)進行直至存料放完后才能停止攪拌。
16、轉(zhuǎn)鼓一旦停止運行,必須把濾布沖洗刷干凈,以防濾布結(jié)疤。